קו ייצור לסכל מצופה פחמן

A קו ייצור לסכל מצופה פחמןבדרך כלל כרוך במספר שלבי מפתח כדי להבטיח ציפוי אחיד, איכות גבוהה ויעילות. להלן פירוט מפורט של התהליך והציוד הנדרש

1. הכנת חומרי גלם

• סכל בסיס (מצע)

בדרך כלל עשוי מאלומיניום או נחושת (ליישומי סוללה).

חייב להיות נקי ונקי מחמצון.

• חומר ציפוי פחמן

צינורות פחמן שחור, גרפיט, גרפן או צינורות פחמן (CNTs).

קלסרים וממסים (למשל, PVDF, NMP או פתרונות מבוססי מים).

2. הכנת slurry

• עִרבּוּב

חומר הפחמן מפוזר בממס עם קלסרים/תוספים.

ציוד: מפזר במהירות גבוהה, מערבל פלנטרי, או טחנת כדור לשפלים אחידים.

• בקרת איכות

מנוטרים צמיגות, תוכן מוצק וגודל החלקיקים.

3. תהליך ציפוי

• שיטת ציפוי

ציפוי חריץ מתים (הנפוץ ביותר לשכבות דקיקות אחידות).

ציפוי פסיקים הפוך, ציפוי מוט מאייר או ציפוי ריסוס (שיטות אלטרנטיביות).

• צִיוּד:

מכונת ציפוי עם בקרת דיוק בעובי (למשל, 1-20 מיקרומטר).

ייבוש תנור (אינפרא אדום או הסעה) כדי להתאדות ממסים.

4. ייבוש וריפוי

• ייבוש רב-אזורי

אזורים בטמפרטורה נמוכה למניעת פיצוח.

אזורים בטמפרטורה גבוהה לריפוי קלסר (אם ישים).

• מערכת גליל לרגל

ייבוש רציף בתנור מסוע.

5. יוחסין (דחיסה)

• מַטָרָה

משפר את ההדבקה והמוליכות על ידי לחיצה על נייר הכסף המצופה.

• צִיוּד

מכונת לוח שנה(גלילי פלדה עם לחץ וטמפרטורה מבוקרים).

6. סלייט וחיתוך

• סדוק

נייר כסף מצופה רחב נחתך לרוחב רצוי (למשל, עבור אלקטרודות סוללות ליתיום-יון).

מכונת חריץ מדויקת עם לייזר או להבים מכניים.

• גְזִירָה

גדלים מותאמים אישית ליישומי קצה.

7. בדיקה איכותית

• מדידת עובי

מיקרומטר לייזר או מדדי בטא.

• מבחן הדבקה

קלטת מבחן קליפות או מבחן שריטות.

• בדיקת מוליכות ואחידות

בודק התנגדות לבדיקה של ארבע נקודות, SEM/מיקרוסקופיה אופטית.

8. מתפתל ואריזה

• סלילה אוטומטית

רצועה מחדש מבוקרת מתח לגלילי ג'מבו.

• איטום ואקום

מונע לחות/זיהום (קריטי ליישומי סוללה).