מצב גלובלי של רדיד נחושת

ניתן לחלק לרוב נייר נחושת תעשייתי לשתי קטגוריות: רדיד נחושת מגולגל (רדיד נחושת RA) ורדיד נחושת אלקטרוליטי (רדיד נחושת ED). לרדיד נחושת מגולגל יש גמישות טובה ומאפיינים אחרים, והוא משמש בתהליך הלוח הרך המוקדם. לרדיד נחושת אלקטרוליטי יש יתרון בעלויות ייצור נמוכות יותר בהשוואה לרדיד נחושת מגולגל. בשל העובדה שרדיד נחושת מגולגל הוא חומר גלם חשוב ללוחות רכים, לשיפור המאפיינים ושינויי המחירים של רדיד נחושת מגולגל יש השפעה מסוימת על תעשיית הלוחות הרכים.
בשל המספר המצומצם של יצרנים של רדיד נחושת מגולגל והעובדה שהטכנולוגיה נמצאת גם בידי חלק מהיצרנים, ללקוחות יש הבנה נמוכה יותר של מחיר והיצע. לכן, החלפת נייר נחושת מגולגל בנייר נחושת אלקטרוליטי היא פתרון אפשרי מבלי להשפיע על ביצועי המוצר. אך אם התכונות הפיזיקליות של נייר הנחושת עצמו ישפיעו על גורמי התחריט בשנים הקרובות, חשיבותו של רדיד הנחושת המגולגל תעלה שוב במוצרים דקים או דקים, ובמוצרים בתדר גבוה משיקולי טלקומוניקציה.
יצרנים עיקריים
בשל מקורות חומרי הגלם הגבוהים ומחסומי הטכנולוגיה המתגלגלים של מכרות נחושת, כושר הייצור העולמי של רדיד נחושת מגולגל מרוכז ביותר אצל יצרנים בודדים. לכן, ההערכה היא שכושר הייצור שלה יכול לספק סקירה כללית של ייצור רדיד נחושת מגולגל העולמי. היצרנים העיקריים של רדיד נחושת מגולגל ברחבי העולם הם Nippon Mining (יפן), Fukuda Metals, Olin Brass (ארה"ב), Hitachi Cable (יפן) ו-Microhard (יפן).
שוק גלובלי
ישנם שני מכשולים עיקריים לייצור רדיד נחושת מגולגל: מחסומי משאבים ומחסומים טכנולוגיים. המכשול למשאבים מתייחס לצורך בחומרי גלם מנחושת לתמיכה בייצור נייר כסף מגולגל, ותפיסת משאבים חשובה מאוד. מצד שני, חסמים טכנולוגיים מרתיעים יותר מצטרפים חדשים, ומלבד טכנולוגיית הגלגול, גם טכניקות טיפול פני השטח או חמצון נפגעות. לרוב הענקיות העולמיות יש פטנטים טכנולוגיים רבים וטכנולוגיות מפתח Know How, מה שמגדיל את חסמי הכניסה. אם מצטרפים חדשים עוסקים בייצור שלאחר עיבוד והם מוגבלים על ידי העלויות של מפעלים גדולים, קשה להיכנס בהצלחה לשוק. לכן, השוק העולמי של רדיד נחושת מגולגל עדיין שייך למונופול חזק.