רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך הוא חומר פונקציונלי שבו שכבת פריימר מוליך דקה מוחלת על פני השטח של רדיד נחושת. הוא משמש בעיקר כקולט זרם האלקטרודה השלילי (אנודה) בסוללות ליתיום-יון, המחליף את רדיד הנחושת החשוף המסורתי.

טכנולוגיה זו פועלת לפי אותו היגיון כמו רדיד אלומיניום המצופה בפחמן עבור הקתודה: היא מטפלת בבעיות ממשק בין החומר הפעיל של האלקטרודה לבין קולט זרם המתכת. בסוללות Li-ion, האנודה משתמשת בנייר נחושת והקתודה משתמשת ברדיד אלומיניום. ציפוי הפריימר פועל כ"גשר ממשק" יעיל, המחבר בחוזקה את מצע הנחושת עם החומר הפעיל של האנודה (למשל, גרפיט, סיליקון-פחמן).

כוח ההיצמדות של חומר הקתודה לקולט הזרם השתפר, במיוחד כוח ההידבקות של קתודה פחמן הסיליקון השתפר

ההתנגדות הפנימית של הסוללה והגברת ההתנגדות הפנימית הדינמית מופחתת, גם עקביות השימוש בחבילת הסוללה משתפרת

הפחתת הקיטוב ושיפור קיבולת הקצב וביצועי הטמפרטורה הנמוכה

הגנה על קולטי זרם ושיפור ביצועי רכיבה על אופניים והארכת חיי השימוש בסוללה

שיפור התפוקה של תאי הסוללה והפחתת העלות

מבנה המוצר

נראה שטכנולוגיית שכבת היסוד עבור רדיד נחושת מצופה-פחמן (CCF) נותנת מענה לאתגרים קריטיים באנודות סוללת ליתיום-יון (LIB), במיוחד בשיפור מגע הממשק, הפחתת מתח מהתרחבות חומרים פעילים והגנה על קולטי זרם.

2.שיטת עבודה

שכבת פריימר ממלאת תפקיד קריטי בשיפור הביצועים של רדיד נחושת מצופה-פחמן (CCF) עבור אנודות ליתיום-יון (LIB). הפריימר פועל כגשר אינטרפרוני בין קולט זרם הנחושת לחומר הפעיל של האנודה (למשל, גרפיט, סיליקון).

פנה לצוות הטכני שלנו

היישום של רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך יכול לשפר את כוח הקילוף של יריעות האלקטרודות החיוביות והשליליות של סוללות -יון ליתיום, ובכך לשפר את חיי מחזור הסוללה, להפחית את ההתנגדות הפנימית של הסוללה, לשפר את קצב הטעינה והפריקה של הסוללה, ולשפר את יכולת הטעינה והפריקה שלה בסביבת{1}טמפרטורות נמוכות. זה גם יכול לשפר את שיעור המעבר הישיר ושיעור הצלחת ההרכבה בתהליך ייצור הסוללה, ובכך להפחית משמעותית את העלות הכוללת של ייצור הסוללות.

ניתן לעבד את רדיד הנחושת מצופה פריימר מוליכים המיוצר על ידי החברה שלנו בציפוי-בדיוק גבוה על רדיד הנחושת הדק ביותר בגודל 6um, וניתן לשלוט בצפיפות פני הציפוי בין 0.02g/㎡ ל-5g/㎡. כלומר, אנו יכולים לצפות באופן שווה לפחות 0.02 גרם של חומר מוליך על פני השטח של 1 מטר רבוע של רדיד נחושת, בעובי של 200 ננומטר בלבד. רדיד האלומיניום המצופה המוליך הוא הדק ביותר שניתן לעבד עם ציפוי מתקדם על רדיד אלומיניום קשיח ברמת-טוהר גבוהה, וניתן לשלוט בצפיפות משטח הציפוי בטווח של 0.02g/㎡ ו-5g/㎡ במילים אחרות, אנו יכולים לצפות באחידות של לפחות 20mg של חומר של רדיד מוליך בעובי של חומר מוליך בלבד. 200 ננומטר למ"ר. אנו נמצאים כיום בחזית הטכנולוגיה הזו בעולם.

מהירות הציפוי ב-Conductive Primer Copper Copper Foil יכולה להגיע גם ל-150 מ'/דקה יציבה, בעוד שהמהירות הממוצעת בתעשייה היא רק 30-40 מ'/דקה. יחד עם זאת, דיוק היישור של רדיד נחושת מצופה מוליך עדיין ניתן לשלוט בטווח של ± 0.3 מ"מ. במונחים של עיצוב דפוסי ציפוי, לא רק שניתן להשלים ציפוי מתמשך ברוחב מלא, אלא גם ייצור מותאם אישית יכול להתבצע בהתאם לדרישות המיוחדות של הלקוחות, התומך מאוד בעיצוב המוצר ובהתקדמות הטכנולוגית של מפעלי סוללות במורד הזרם. אנו יכולים באופן תיאורטי לצפות רדיד אלומיניום בכל דוגמה, ודיוק היישור של ציפוי קדמי ואחורי יכול להגיע גם ל-±0.3 מ"מ, המוביל את התעשייה כולה.

רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך מציע מוליכות חשמלית גבוהה ויכולת הלחמה מצוינת, מה שהופך אותו לשימוש נרחב בתעשיית המוליכים למחצה ובתחום האלקטרוניקה.

• תעשיית המוליכים למחצה: ייצור שבבי מוליכים למחצה דורש טכנולוגיית תחריט דיוק גבוהה. רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך יכול לשמש כחומר שכבת תחריט כדי להשיג עיבוד דיוק גבוה של שבבי מוליכים למחצה, מה שמבטיח את ביצועיהם החשמליים שלמים.
• תחום האלקטרוניקה: רדיד נחושת מצופה פחמן נמצא בשימוש נרחב בייצור רכיבים אלקטרוניים כגון מעגלים לטלפונים ניידים, קבלים ונתיכים. בשל המוליכות המעולה שלו, הוא משפר את מהירות השידור והיציבות של המכשיר.

פרופיל החברה

 

HSMetal מתמקדת במחקר ופיתוח ובייצור של חומרי ממשק מוליכים ומוליכים תרמית עבור תאי סוללה, מודולים ובתי סוללות חדשים. HSMetal השקיעה משאבים אנושיים וחומריים משמעותיים במחקר ופיתוח עצמאיים של חומרים מוליכים. הליבה שלנו, מוצרי סדרת המוליכים לסוללות ליתיום-, זכתה להכרה נרחבת בתחומי האנרגיה וה-5G החדשים.

אנו משתמשים בטכנולוגיית פריימר כדי לשפר את חומרי האלקטרודה ולשחרר את מלוא הפוטנציאל שלהם ביישומים מעשיים. הפריימר שלנו הוא ציפוי דק במיוחד- המבוסס על ננו-צינורות פחמן, גרפיט או פחמן, התואם כמעט לכל מצע. על ידי מריחת ציפוי זה על אלקטרודות, אנו מפחיתים ביעילות את השפלת החומר, ומשפרים את ביצועי הסוללה והבטיחות כאחד. בעוד שציפוי קדם-הוא שיטה מבוססת, עשור המחקר שלנו חידד את השימוש בו כדי להגביר משמעותית את היעילות של ניסוחי סוללות מגוונים.

 

הרדיד המצופה המוליך של HSMetal מוכר כפתרון מוביל במגזר סוללות הליתיום- העולמית. הפכנו לשותפים אסטרטגיים למספר רב של יצרנים בעלי שם בינלאומי של רכבי אנרגיה חדשים ומערכות אחסון אנרגיה. המוצר זכה להכרה נרחבת בשוק ואיפשר היווצרות של מערכת אקולוגית תעשייתית משולבת שבמרכזה טכנולוגיית נייר הכסף המוליך שלנו.

אנו מתכננים מסלול צמיחה אסטרטגי לפיתוח ליצירת ערך משמעותי בתעשיית האנרגיה הנקייה.

 

צִיוּד

רדיד אלומיניום מצופה פחמן

רדיד נחושת מצופה פחמן

בקרת איכות

יכולת מו"פ

חבילת מוצר

שאלות נפוצות

ש1: מהו נייר נחושת מצופה פריימר מוליך?

ת: רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך הוא חומר מרוכב פונקציונלי המיוצר על ידי מריחת שכבה אחידה של פריימר על בסיס פחמן-מוליך על מצע אלקטרוליטי או רדיד נחושת מגולגל בטוהר גבוה. שכבת הפריימר מורכבת בדרך כלל מחומרים מוליכים כגון ננו-צינוריות פחמן (CNTs), גרפן, פחמן שחור מוליך, גרפיט מוליך, בשילוב עם קלסרים מיוחדים. הוא משמש בעיקר כקולט זרם האלקטרודה השלילי (אנודה) בסוללות ליתיום-יון.

ש 2: מה ההבדל בין רדיד נחושת "מצופה פריימר" ל"ציפוי פחמן"?

ת: המונחים משמשים לעתים קרובות לסירוגין בתעשייה. שניהם מתייחסים להחלת ציפוי על בסיס פחמן מוליך- על נייר נחושת כדי לשפר את הביצועים שלו כקולט זרם אנודה. חלק מהספקים משווקים אותו כ"רדיד נחושת מצופה פחמן", בעוד שאחרים משתמשים ב"רדיד נחושת מצופה פריימר" עם אותה משמעות בעצם.

ש 3: מדוע להשתמש בנחושת במקום באלומיניום עבור האנודה?

ת: נחושת היא קולט זרם האנודה הסטנדרטי מכיוון שהוא נשאר יציב בפוטנציאל ההפעלה הנמוך מאוד של האנודה (קרוב ל-0 V). אלומיניום יגיב עם ליתיום כדי ליצור LiAl בפוטנציאלים נמוכים אלה, מה שגורם לרדיד הרדיד. לעומת זאת, הנחושת יציבה ומציעה מוליכות חשמלית מצוינת. (ההפך נכון לגבי הקתודה, שבה נעשה שימוש באלומיניום ונחושת תחמצן.)

ש 4: איך זה עוזר ספציפית עם אנודות מבוססות סיליקון-?

ת: אנודות סיליקון עוברות הרחבה בנפח גדול (עד 300%) במהלך מחזורי טעינה/פריקה, מה שגורם לחומר הפעיל להתנתק בקלות ממצע הנחושת. הפריימר המוליך משפר משמעותית את ההידבקות, מחזיק את חלקיקי הסיליקון במקומם ומפחית נזקים לאלקטרודה ואובדן קיבולת הנגרמים מהתפשטות סיליקון לא אחידה. זו הסיבה שרדיד נחושת מצופה פריימר- נחשב חיוני לסוללות-הדור הבא בעלות צפיפות- אנרגיה גבוהה- המשתמשת באנודות פחמן מסיליקון-.

ש 5: מהו נייר הנחושת הדק ביותר שניתן לציפוי?

ת: יצרנים מתקדמים יכולים ליישם ציפוי פריימר-בדיוק גבוה על נייר נחושת דק עד 6 מיקרומטר (המצע הדק ביותר הזמין מסחרית). רדידים דקים במיוחד-הם קריטיים להגדלת צפיפות האנרגיה של הסוללה תוך הפחתת משקל ונפח.

ש6: מהו עובי הציפוי המינימלי שניתן להשיג?

ת: באמצעות טכנולוגיית ציפוי מתקדמת, היצרנים יכולים להשיג ציפויים דקים במיוחד-עם צפיפות משטח נמוכה של 0.02 גרם/מ"ר, המתאים לעובי של 200 ננומטר בלבד (0.2 מיקרומטר). השגת ציפויים דקים ואחידים שכאלה תוך שמירה על ביצועים דורשת יכולות ציפוי דיוק מתקדמות שנמצאות כיום בחזית התעשייה.

ש7: אילו מהירויות ציפוי ודיוק אופייניים?

ת: יצרנים מובילים-בתעשייה יכולים להשיג מהירויות ציפוי של עד 150 מ"מ לדקה, בהשוואה לממוצע בתעשייה של 30-40 מ"מ לדקה, תוך שמירה על דיוק היישור בטווח של ±0.3 מ"מ. זה מתורגם ליעילות ייצור ותשואות גבוהות יותר באופן משמעותי.

ש8: מהו הרכב שכבת הפריימר?

ת: שכבת הפריימר מורכבת בדרך כלל מ:

• חומרי מילוי מוליכים: ננו-צינוריות פחמן (CNTs), גרפן, פחמן שחור מוליך, גרפיט מוליך, וחומרי ננו-פחמן אחרים. אלו מספקים מוליכות גבוהה ורשת מוליכות תלת מימדית.
• קלסרים: דבקים מיוחדים המבטיחים הדבקה חזקה הן למצע הנחושת והן לחומר הפעיל של האלקטרודה, תוך מתן גמישות ועמידות בפני קורוזיה.

תגיות פופולריות: רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך לאביזר סוללת ליתיום יון, סין רדיד נחושת מצופה פריימר מוליך ליצרני אביזרי סוללת ליתיום יון