נייר נחושת מטופל על פני השטח לאחר טיפול חיספוס הוא בעל מרקם מט, מה שמקל על החיבור עם חומרים אחרים ופחות נוטה להתנתקות. ישנן שתי שיטות עיבוד מיינסטרים הזמינות כיום. האחד נקרא טיפול אדמומיות, המורכב בעיקר מאבקת נחושת ובעל צבע פני השטח האדום לאחר הטיפול; סוג נוסף הוא טיפול השחרה, המורכב בעיקר מקובלט ואבקת ניקל, עם צבע פני השטח שחור לאחר הטיפול. לרדיד הנחושת לאחר הטיפול- המיוצר על ידי HSMetal יש מאפיינים של סבילות עובי יציבה, ללא נשירת אבקה על פני השטח המחספוס ואחידות טובה של נבטי נחושת. במקביל, HSMetal תבצע גם טיפול עמידות חמצון-בטמפרטורה גבוהה על משטח נייר הכסף המחוספס במהלך הייצור, כדי למנוע מהחומר לשנות צבע בטמפרטורות גבוהות במהלך עיבוד הלקוח. סוג זה של רדיד נחושת מיוצר וארוז בבית מלאכה ללא אבק ברמת 10,000- כדי להבטיח ניקיון החומרים, מה שהופך אותו למתאים יותר לעיבוד חומרים אלקטרוניים-מתקדמים.
פרמטרים של מוצר
|
פריטים |
יְחִידָה |
פרמטרים |
|||||||
|
9μm |
12μm |
18μm |
22μm |
35μm |
50μm |
70μm |
|||
|
Cu |
% |
דקה 99.97 |
|||||||
|
משקל שטח יחידה |
g/m² |
80±2 |
107±4 |
160±4 |
196±4 |
311±5 |
445±5 |
623±5 |
|
|
חִספּוּס |
μm |
משטח M Rz:0.8-1.5, משטח S:Ra:Max.0.2 |
|||||||
|
חוזק מתיחה |
180 מעלות / 30 דקות |
N/mm2 |
160-180 |
160-180 |
170-190 |
180-210 |
180-210 |
200-220 |
210-240 |
|
קצב התארכות |
180 מעלות / 30 דקות |
% |
גדול או שווה ל-7 |
גדול או שווה ל-7 |
גדול או שווה ל-8 |
גדול או שווה ל-9 |
גדול או שווה ל-11 |
גדול או שווה ל-13 |
גדול או שווה ל-20 |
|
חוזק קליפה |
N/mm |
גדול או שווה ל-0.8 |
גדול או שווה ל-0.8 |
גדול או שווה ל-0.9 |
גדול או שווה ל-1.0 |
גדול או שווה ל-1.2 |
גדול או שווה ל-1.4 |
גדול או שווה ל-2.0 |
|
|
עמידות כימית |
% |
מקסימום 0.5 |
|||||||
|
התנגדות לחמצון |
200 מעלות /60 דקות ללא-שינוי צבע |
||||||||
|
התנגדות הלחמה |
300 מעלות / 20 שניות ללא שלפוחיות |
||||||||
|
איכות פני השטח |
צבע אחיד, ללא קמטים, ללא שריטה, ללא בור ונקודה בולטת |
||||||||
תהליך הטיפול הסטנדרטי
1. הטיפול מיושם בדרך כלל ב-קו מיד לאחר ציפוי הנחושת על גבי תוף. התהליך כולל מספר שלבים מרכזיים:
טיפול בקשר (נודוליזציה): זהו שלב הליבה. נייר הכסף עובר דרך אלקטרוליט שבו מבנה נחושת גס, דנדריטי (כמו-}עץ) מצופה אלקטרוליטי על פני השטח המקורי. "גושים" אלה הם המספקים את ההידבקות המכנית.
2. שכבת מחסום תרמית (פסיבציה): שכבה דקה מאוד של סגסוגת מתכת (בדרך כלל על בסיס אבץ-או סגסוגת אבץ-ניקל-קובלט) מונחת על הגושים. שכבה זו משרתת שתי מטרות קריטיות:
- מונע חמצון: הוא פועל כשכבת קורבן, מגן על הנחושת הבסיסית מפני הכתמה.
- מונע "מגפה אדומה": היא מעכבת דיפוזיה של יוני נחושת לתוך השרף, מה שעלול לפגום בתכונות הבידוד של השרף בטמפרטורות גבוהות.
3. חומר צימוד (סילאן): לעתים קרובות מיושם כימיקל סופי על בסיס סילאן-. מולקולות סילאן פועלות כ"סוכן צימוד", היוצרות קשרים כימיים חזקים (קשרים קוולנטיים) הן עם משטח המתכת האנאורגנית והן עם השרף האורגני, ומגדילים באופן דרמטי את חוזק הקליפה.
הצד המטופל הוא צד התוף (הצד המבריק והחלק שהיה נגד התוף במהלך הציפוי) עבור פולי כסף סטנדרטיים, בעוד הצד המאט מקבל את הטיפול הנודולרי.
יתרונות
- הגדלת שטח הפנים: יצירת חספוס מיקרו-שננעל באופן מכני עם השרף.
- יצירת מחסום: יצירת שכבת פסיבציה (לעיתים קרובות נחושת-אבץ או נחושת-ניקל-סגסוגת אבץ) המונעת מהנחושת להתחמצן. חמצון (הכתמה) יחליש מאוד את הקשר.
- שיפור עמידות כימית: שיפור העמידות בפני כימיקלים וחום.
ציוד בדיקה

תְעוּדָה

יישומים
- לוחות מעגלים מודפסים (PCB): זהו היישום העיקרי.
- PCBs סטנדרטיים (FR-4): משתמש בנייר כסף רגיל או HTE מטופל.
- PCBs גבוה-מהירות/גבוהה-תדירות: מצריך רדידים בפרופיל נמוך-(LP) או מאוד-נמוך-פרופיל (VLP) כדי למזער את הנחתת האות.
- לוחות מרובי-שכבות: המשטח המטופל מחבר את השכבות הפנימיות לפריפרג.
- PCBs גמישים (FPC): משתמש לעתים קרובות בנחושת מגולגלת-מחושלת עם טיפול לגמישות טובה יותר.
- סוללות ליתיום-יון: רדיד נחושת מטופל משמש כקולט זרם האנודה. הטיפול משפר את ההידבקות של החומר הפעיל של האנודה (כמו תמיסת גרפיט) לרדיד, שהוא קריטי לאריכות ימים וביצועים של הסוללה.
פרופיל החברה
HSMetal היא ארגון-מונחי טכנולוגיה המוקדש לעיצוב, מו"פ, ייצור ומכירה של מוצרי נייר נחושת מתקדמים. הפורטפוליו שלנו כולל מגוון פתרונות-רדיד נחושת מתקדמים כגון רדיד נחושת אולטרה-דק גמיש לסוללת ליתיום, HVLP גבוה-תדירות גבוהה-מהירות גבוהה אולטרה-רדיד פרופיל נמוך, רדיד RTF מטופל לאחור, רדיד נשא דק במיוחד-(רדיד נחושת בעל התנגדות מיקרו-נקיפת, נחושת עם התנגדות מיקרו-נקיבית), נייר כסף.
עם שנים של ניסיון מיוחד במחקר ופיתוח ובייצור של רדיד נחושת גמיש במיוחד-דק עבור סוללות ליתיום, בנינו רקורד חזק של אספקת מוצרים-בעלי ביצועים גבוהים לצד תמיכה טכנית מקיפה ופתרונות מותאמים אישית ללקוחות ברחבי העולם.
סדרת נייר הנחושת האלקטרונית הדקה במיוחד שפותחה על ידי החברה שלנו מציגה יציבות ואמינות יוצאות דופן, מה שהופך אותה למתאימה למגוון רחב של יישומים. אלה כוללים לוחות מעגלים מודפסים רב-שכבתיים (PCB), לוחות מעגלים גמישים, מצעי אריזת IC, סמארטפונים 5G, שרתים, תחנות בסיס, מערכות משולבות בינה מלאכותית-, מכ"ם רכב, מכשירים רפואיים וטכנולוגיות תעופה וחלל.
כחומר קריטי הן בתעשיית סוללות הליתיום והן בתעשיית האלקטרוניקה, נייר נחושת ממלא תפקיד חיוני במתן התקדמות טכנולוגית. אנו נשארים מחויבים לקידום חדשנות באמצעות מו"פ מתמשך, שיפור מתמיד של איכות המוצר והרחבת הפיתוח שלנו של חומרי סוללת ליתיום-יון. המטרה שלנו היא לספק באופן עקבי שירות לקוחות מעולה ולתרום לצמיחה בת-קיימא ואיכותית- של התעשייה.

רדיד נחושת אלקטרוליטי

נייר נחושת מיקרו-נקבי

נייר כסף מגולגל

קו ייצור

בקרת איכות

יכולת מו"פ
שאלות נפוצות
שאלה 1: איזה מידע. האם עלי ליידע אותך אם ברצוני לקבל הצעת מחיר עבור רדיד הנחושת האלקטרוליטי?
A1: גודל החומר (עובי * רוחב * אורך וכמות כוללת). במידת האפשר, עדיף לייעץ ביישום המוצר
לאחר מכן נוכל להמליץ על המוצרים המתאימים ביותר עם פרטים לאישור.
ש 2: כמה זמן הוא זמן האספקה שלך?
A2: בדרך כלל זה 5-10 ימים על בסיס שיש לנו מלאי בהישג יד. או 15-20 ימים אם אין מלאי, אז צריך לבדוק עם צוות הייצור שלנו זמן אספקה בהתאם לכמות.
ש 3: האם אתה מספק דוגמאות?
A3: כן, אם המדגם בגדלים סטנדרטיים הוא בחינם אבל הקונה צריך לשלם עלות הובלה.
ש 4: מהם תנאי התשלום שלך?
A4: טווח תשלום רגיל הוא 30% TT, 70% לפני המשלוח התכונן למשלוח
ש 5: איך אתה מבטיח את איכות המוצרים?
A5: כל שלב של ייצור ומוצרים מוגמרים יבוצעו בדיקה על ידי מחלקת QC לפני האחסון במחסן. מוצרי NG אינם מורשים במחסן הסחורות המושלמות.
תגיות פופולריות: רדיד נחושת מטופל על פני השטח, יצרני רדיד נחושת מטופל על פני השטח

