C18150 כרום זירקוניום סגסוגות נחושת

מוט נחושת C18150 כרום זירקוניום הוא סגסוגת נחושת מיוחדת בשימוש נרחב בתעשיות מרובות, במיוחד בריתוך, ציוד חשמלי וייצור רכב, בשל המוליכות המצוינת, המוליכות התרמית, הקשיות הגבוהה ועמידות הבלאי שלה. חומר זה משלב אלמנטים כמו כרום וזירקוניום, ויש לו תכונות פיזיות ומכניות יוצאות דופן, מה שהופך אותו לבלתי ניתן להחלפה בתעשייה המודרנית. מאמר זה ינתח באופן מקיף את ההרכב הכימי, התכונות המכניות, תחומי היישום והיתרונות התעשייתיים של מוט נחושת C18150 כרום זירקוניום.

CuCrZr היא סגסוגת נחושת בעלת ביצועים גבוהים-, המורכבת בעיקר מ:

• נחושת (Cu): גדול או שווה ל-99%, מה שמבטיח מוליכות ומוליכות תרמית מצוינים
• כרום (Cr): 0.5-1.5%, משפר את הקשיות וחוזק בטמפרטורה גבוהה
• זירקוניום (Zr): 0.03-0.3%, גודל גרגר מעודן, יכולת אנטי ריכוך משופרת

C18150 הוא כיתה תחת תקן ASTM האמריקאי, המקביל לתקן הלאומי QCr0.5-0.2-0.05. יש לו יתרונות מקיפים כמו מוליכות גבוהה, קשיות גבוהה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקה, והוא מתאים במיוחד לתרחישי ריתוך בעומס גבוה.

• ייעודים נפוצים: ייעודים או שמות נפוצים אחרים התואמים ל-C18150 כוללים CuCr1Zr, CuCrZr ו-ASTM C18150.
• תקנים ישימים: בתחום יישומי אלקטרודות ריתוך התנגדות, הוא בדרך כלל עומד בדרישות של RWMA (Resistance Welding Manufacturing Alliance) Class 2.
• מוטות/סורגים/צלחות/יריעות: UNS.C18150, SAE J461,463;RWMA Class 2, ISO5182-1991
• תקנים אירופיים: CuCr1Zr, DIN 17666 2.1293, CW106C ל-EN

הערה: אלא אם צוין אחרת, החומר ייוצר ל-ASTM ו-RWMA

סוגי אספקת המוצרים כוללים צינורות, סורגים עגולים, סורגים משושה, סורגים מלבניים, פרופילים, צלחות, מטילי עגול ופרופילים מזויפים.
תקן התייחסות
GB/T 5231-20112 ציונים של נחושת וסגסוגת נחושת והרכב כימי לעיבוד;
YS/T 584-2018 מוט נחושת כרום זירקוניום לחומרי אלקטרודה;
GB/T 4423-2007 מוט נמשך נחושת וסגסוגת נחושת;
GB/T 1527-2017 צינורות נמשכים נחושת וסגסוגת נחושת;
GB/T 2040-2017 לוחות נחושת וסגסוגת נחושת;
סדרת RWMA תקנים הקשורים לאיגוד ההתנגדות האמריקאי

יש לשלוט על הכמות הכוללת של זיהומים בתוך 0.2%. הייחודיות של C18150 טמונה בתכולה הגבוהה של כרום וזירקוניום, המעניקה לו חוזק מעולה ועמידות בפני שחיקה, בעוד יסודות הקורט של אלומיניום ומגנזיום משפרים עוד יותר את המוליכות החשמלית והתרמית של הסגסוגת.

כדי להשיג ביצועים אופטימליים, C18150 דורש בדרך כלל תהליך טיפול בחום ספציפי המכונה טיפול "פתרון + הזדקנות":

• טיפול בתמיסה: הסגסוגת מחוממת לטמפרטורה גבוהה של 980-1020 מעלות בקירוב כדי להמיס כרום וזירקוניום במלואה לתוך מטריצת הנחושת, ולאחר מכן מקוררת במהירות (מרווה מים) לקבלת תמיסה מוצקה על-רוויה. החומר רך יחסית בשלב זה, מה שמקל על העיבוד והצורה.
• עבודה קרה: ניתן ליישם כמות מסוימת של דפורמציה קרה (כגון גלגול קר, ציור) לפי הצורך כדי להגביר עוד יותר את החוזק.
• טיפול הזדקנות: הסגסוגת מחוממת לכ-450-550 מעלות ומוחזקה למשך מספר שעות. במהלך תהליך זה, אטומי כרום וזירקוניום רווי על משקעים באופן אחיד ממטריצת הנחושת בצורה של חלקיקי תרכובת עדינים במיוחד, מה שיוצר אפקט התקשות משקעים חזק. זה מגדיל משמעותית את הקשיות והחוזק של הסגסוגת, בעוד המוליכות החשמלית משתפרת אף היא.

• מוליכות גבוהה במיוחד (גדולה או שווה ל-85% IACS), הפחתת אובדן אנרגיה

אלקטרודות ריתוך דורשות הולכה יעילה של זרם. למרות שלנחושת טהורה רגילה מוליכות גבוהה (100% IACS), יש לה קשיות נמוכה ונוטה לעיוותים. תוך שמירה על מוליכות של מעל 85%, ל-C18150 קשיות גבוהה בהרבה מנחושת טהורה, מה שמבטיח זרם יציב במהלך הריתוך ומפחית בזבוז אנרגיה.

• עמידות בפני שחיקה מעולה, מאריכה את חיי האלקטרודה

בתהליך של ריתוך התנגדות (ריתוך נקודתי, ריתוך תפר), ראש האלקטרודה יעמוד שוב ושוב במתח גבוה וחיכוך, ואלקטרודות נחושת רגילות נוטות לבלאי ועיוות, הדורשות החלפה תכופה. בשל נוכחותם של אלמנטים מחזקים כמו Cr ו-Zr, הקשיות (HRB 75-85) של C18150 משתפרת משמעותית, ועמידות הבלאי שלו חזקה פי 3-5 מזו של נחושת טהורה, מה שמפחית מאוד את תדירות ההחלפה ועלות ההחלפה.

• התנגדות לריכוך בטמפרטורה גבוהה, ריתוך יציב יותר

במהלך הריתוך, הטמפרטורה המקומית יכולה להגיע ליותר מ-600 מעלות, ונחושת רגילה תתרכך במהירות בטמפרטורות גבוהות, מה שיוביל לעיוות של אלקטרודה ולכשל. טמפרטורת ההתגבשות מחדש של C18150 היא עד 500 מעלות, מה שיכול לשמור על חוזק גבוה גם לאחר פעולת-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה-, מה שמבטיח איכות ריתוך יציבה.

• ביצועי עיבוד טובים, מתאימים לצורות אלקטרודות מורכבות

בהשוואה לנחושת בריליום (רעיל וקשה לעיבוד), קל לסובב, לכרסם ולחשל את C18150, וניתן לעבד אותו לצורות מורכבות כגון ראשי אלקטרודות ותוספות מדויקות, העונה על צרכי הריתוך הדיוק- הגבוה של תעשיות כגון רכב ואלקטרוניקה 3C.

• זיהוי מוליכות: הסטייה של בדיקת שיטת ארבע הנקודות היא פחות או שווה ל-± 2%.
• מבנה מיקרו: גודל גרגר גדול או שווה לדרגה 8 (תקן ASTM E112).
• מבחן עייפות: הנחתת חוזק פחות או שווה ל-10% לאחר 10 מחזורי העמסה.

ל-C18150 יתרונות משמעותיים בתחום של ציוד חשמלי ונייד-מתקדם, והוא החומר המועדף לעיצוב קל משקל ואמינות גבוהה.

• מוליכות גבוהה במיוחד: מוליכות גדולה או שווה ל-48MS/m (20 מעלות), מתאים לרכיבים אלקטרוניים מדויקים.
• יציבות טמפרטורה גבוהה: הוא שומר על 80% מהחוזק המקורי שלו ב-400 מעלות ובעל עמידות מעולה לזחילה.
• יכולת הסתגלות לעיבוד: קצב עיוות העיבוד הקר יכול להגיע ל-90% ללא שבר, תמיכה בתהליכים מורכבים כגון הטבעה וזיוף.
• עמידות בפני קורוזיה וחמצון: אין קורוזיה בבור לאחר 500 שעות של בדיקת ריסוס מלח, מתאים ליישומי סביבה ימית.

HSMetal היא יצרנית מתמחה של סגסוגות נחושת מוקשחות בעלות ביצועים גבוהים. אנו מתמקדים בפיתוח וייצור C18150 (CuCrZr), C18100, C18200 וציוני נחושת פרמיום כרום-זירקוניום אחרים עבור תחנות בסיס תקשורת 5G, מחברי חשמל חדשים, אלקטרודות לריתוך התנגדות ורכיבים חשמליים בעלי זרם גבוה.

אנו שולטים בקפדנות בתהליכי טיפול בחום של התכת ואקום, פתרון מוצק והתקשות. זה מבטיח מוליכות תרמית-חשמלית גבוהה יציבה, עמידות לריכוך בטמפרטורה גבוהה ותכונות מכניות עקביות מאצווה לאצווה. כל מגרש מגיע עם תעודות בדיקה מלאות המכסות הרכב כימי, קשיות, מוליכות ונתוני בדיקת חוזק מתיחה לבדיקת הסמכות לקוחות בחו"ל.

יש לנו ניסיון עשיר בפרויקטים בתמיכה בלקוחות ברחבי דרום מזרח אסיה, דרום קוריאה, אירופה וצפון אמריקה. אנו תומכים בהערכה לדוגמה, בייצור ניסוי פיילוט ובמשלוחים בכמות גדולה, ומציעים מסמכים התואמים לייצוא ואריזות מותאמת אישית להזמנות בינלאומיות.

מעבר ל-C18150 נחושת כרום-זירקוניום, סל המוצרים שלנו כולל גם רצועות Cu-Ni-Si, נחושת נטולת חמצן בטוהר גבוה ורדיד נחושת שונים בתדר גבוה. אנו מספקים איכות חומר עקבית, זמן אספקה ​​סביר ותמיכה טכנית מגיבה עבור פרויקטי הרכיבים שלך בזרם גבוה ובטמפרטורה גבוהה.

המפעל שלנו

 

קו ציור קר אוטומטי עבור מוטות סגסוגת נחושת

טחנת גלגול חמה עבור ציוד ייצור לוחות סגסוגת עם ביצועים גבוהים

קו ייצור צינורות ללא תפרים

Copper Strip Pay-לא קו עיבוד

מכונת ציור חוטים בעמידת ראש

ציוד לטיפול בהזדקנות

• העברת כוח: מגעי מתג מתח גבוה, רכיבי מפסק זרם, איזון מוליכות ודרישות עמידות בפני שחיקה.
• תעשיית האלקטרוניקה: מסגרות עופרת מוליכים למחצה, גופי קירור של תחנות בסיס 5G, תוך ניצול מוליכות תרמית גבוהה שלהם.
• ייצור רכב: מגעי אקדח טעינת רכב אנרגיה חדש, מחברי סוללה, עמידות יוצאת דופן בפני שחיקת קשת.
• ריתוך מיוחד: ראש אלקטרודה לריתוך התנגדות, עם תוחלת חיים ארוכה פי 3-5 מסגסוגת נחושת רגילה

More Details About C18150 Chromium Zirconium Copper Alloys Applications>>

ש1: מהם המרכיבים העיקריים של סגסוגות נחושת C18150 כרום זירקוניום?
A:C18150 (TCr1-0.15, CuCr1Zr) סגסוגת נחושת כרום זירקוניום מיוצרת על ידי הוספת כמות קטנה של אלמנט זירקוניום לברונזה כרום, מה שמשפר משמעותית את החוזק, הקשיות וההתנגדות לטמפרטורה גבוהה של הסגסוגת, תוך השפעה מועטה על המוליכות החשמלית. זהו חומר סגסוגת טוב מאוד עמיד לטמפרטורה גבוהה ומוליך מאוד, והוא חומר סגסוגת חשמלית חשוב ונפוץ

ש 2: האם המוליכות החשמלית של סגסוגות נחושת כרום זירקוניום C18150 יורדת עקב עיבוד?
ת: כן, המוליכות החשמלית של סגסוגת C18150 (Chromium Zirconium Copper)יכול לרדת בהתאם לסוג העיבוד הספציפי, אך הירידה היא לרוב זמנית או קטנה יחסית בהשוואה לשיטות חיזוק אחרות.

ש 3: לאילו טיפולי משטח מתאימים סגסוגות נחושת כרום זירקוניום C18150?
ת: לסגסוגת נחושת כרום זירקוניום C18150 יש תאימות טובה לתהליכי טיפול משטחים שונים, במיוחד ציפוי אלקטרו, ליטוש וכו', שיכולים לשפר ביעילות את המוליכות, עמידות בפני קורוזיה ומרקם המראה שלו.

ש 4: כיצד להבחין בין נחושת C18150 כרום זירקוניום סגסוגות נחושת מאלומיניום ברונזה?
ת: ההבחנה בין C18150 (Chromium Zirconium Copper) לבין אלומיניום ברונזה יכולה להיעשות בצורה מהימנה באמצעות שילוב של בדיקות פשוטות ואימות טכני. למרות שהם עשויים להיראות דומים לעין הבלתי מאומנת, התכונות וההרכבים שלהם שונים לגמרי.

ש5: מהי עמידות בפני קורוזיה של סגסוגות נחושת C18150 כרום זירקוניום?
ת: C18150 (Chromium Zirconium Copper) מציע עמידות טובה עד מצוינת בפני קורוזיה עבור סגסוגת על בסיס-נחושת, מה שהופך אותו מתאים לסביבות תעשייתיות רבות. עם זאת, זה לא חומר "אל חלד" ויש לו מגבלות בתנאים אגרסיביים ספציפיים.

ש6: אילו פרמטרים נדרשים בעת הזמנת סגסוגות נחושת C18150 כרום זירקוניום נחושת?
ת: בעת הזמנת C18150 (Chromium Zirconium Copper), מתן מפרטים מפורטים מראש מבטיח שתקבל את המוצר הנכון עבור היישום שלך ומונע אי הבנות יקרות.

Q7: האם אני יכול לבקש דוגמאות לפני ביצוע הזמנה בתפזורת?

ת: בהחלט. אנו מציעים כמויות לדוגמה להערכת לקוחות. אנא הודע לנו על המפרט הנדרש שלך (קוטר, עובי דופן, אורך ומצב פני השטח), ואנו נארגן את המשלוח בהקדם. עבור לקוח חדש, אנו צריכים שתשלם עבור עלויות המדגם, מכיוון שעלויות מדגם לקוח ישן נזקפות בדרך כלל להזמנה בתפזורת הבאה שלך.

ש8: מהי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ)?
ת: בדרך כלל MOQ הוא 200 ק"ג, אנחנו תמיד מצפים ליותר הזדמנויות איתך. אבל עבור חומר מיוחד או גודל מיוחד, בואו נעביר את המצב בפועל.

ש 9: מהו זמן ההובלה שלך?
ת: עבור גדלים סטנדרטיים במלאי, אנו שולחים תוך 10-15 ימי עבודה. עבור גדלים מותאמים אישית או טיפול חום מנורמל, זמן ההובלה הוא בדרך כלל 30-40 ימי עבודה (תלוי במפרט ובכמות). אנו תמיד מספקים לוח זמנים ברור לפני אישור ההזמנה ומקפידים על כך.

Q10: אילו תנאי תשלום אתה מקבל?
ת: אנו מקבלים T/T, L/C ושיטות נפוצות אחרות. עבור לקוחות חדשים, בדרך כלל אנו דורשים הפקדה של 50% ויתרה של 50% לפני המשלוח. ניתן לנהל משא ומתן על תנאים גמישים עבור שותפים לטווח ארוך-

Q11: מה אם אני מוצא בעיות איכות לאחר קבלת הסחורה?
ת: אנו מספקים הבטחת איכות של 100%. אם נמצאה אי התאמה כלשהי, אנא ספק תמונות ונתוני בדיקה תוך 7 ימי עבודה מיום הקבלה. אנו נגיב תוך 48 שעות ונסכים על תנאי החלפה, החזרה או פיצוי.

צור איתנו קשר לבירור

תגיות פופולריות: סגסוגת נחושת C18150 כרום זירקוניום, נחושת CuCrZr, מוט נחושת C18150, נחושת בעלת מוליכות גבוהה, ASTM B196 C18150, נחושת אלקטרודת ריתוך התנגדות