ASTM B148 C95800 ברונזה

ASTM B148 C95800 ברונזה בעל חוזק גבוה, עמידות טובה בפני חיכוך החלקה, ביצועי חיתוך מצוינים וביצועי ריתוך טובים, עמידות טובה בפני קורוזיה באווירה, מים מתוקים. C95800 היא סגסוגת רקיעה מאוד ומתאימה לשירות מתון וקל. בשימוש נרחב כחומר תותב ונושא, יש לו יכולת "ישיבה" מצוינת. רך יותר מאשר ברונזה אלומיניום אחרים, יש לו עמידות בפני שחיקה טובה, חוזק השפעה ועייפות טובים והתארכות גבוהה. הוא מעובד בקלות ובעל עמידות מצוינת בפני קורוזיה.

נחושת (Cu): 79.0% דקות

אלומיניום (אל): 8.5 - 9.5%

ברזל (Fe): 3.5 - 4.5%

ניקל (Ni): 4.0 - 5.0%

מנגן (Mn): 0.8 - 1.5%

אלמנטים אחרים: כמויות עקבות

הערה: האיזון המדויק של Al, Fe ו-Ni הוא קריטי להשגת המיקרו-מבנה הרצוי (היווצרות של שלב κ- קשה) ומאפיינים.

חוזק מתיחה: גדול או שווה ל-655 MPa (95 ksi)

חוזק תפוקה (היסט של 0.2%): גדול או שווה ל-275 MPa (40 ksi)

התארכות (ב-50 מ"מ/2 אינץ'): גדול או שווה ל-18%

קשיות ברינל: כ. 170 - 210 HB

קשיחות השפעה: טוב

טיפול בחום

• טיפול חום נפוץ: בעיקר טיפול בתמיסה+הזדקנות. על ידי טיפול בתמיסה (כיבוי ב-850-925 מעלות בקירוב), ניתן להומוג את המבנה המיקרו ולשפר את הקשיחות; טיפול הזדקנות לאחר מכן יכול לשפר את הקשיחות והחוזק.
• טיפול בחום לאחר ריתוך: מומלץ בחום לבצע חישול הפגת מתחים (כ-550-650 מעלות צלזיוס) לאחר הריתוך כדי להחזיר את הקשיחות של האזור הפגוע בחום ולמנוע פיצוח קורוזיה במתח.
• חישול (600-650 מעלות צלזיוס): מבטל מתח פנימי ומשפר את יכולת העיבוד.
• תמיסה מוצקה+טיפול הזדקנות: משפר חוזק וקשיות, אך עשוי להפחית מעט את הפלסטיות.

עיבוד

• תהליך יציקה: יציקת חול או יציקה צנטריפוגלית משמשים בדרך כלל, ויש לשלוט בקפדנות על תכולת האלומיניום כדי למנוע משקעים של שלבים שבירים.
• הצעת עיבוד: השתמש בכלי חיתוך מסגסוגת קשה עם מהירות נמוכה וקצב הזנה גבוה; נדרש קירור הולם במהלך העיבוד כדי למנוע הידבקות של חומר לסכין.
• יכולת עיבוד: מדורג בסביבות 20% (באמצעות-חיתוך פליז ללא תשלום כ-100% אמת מידה). קשה לעבד אותו. דורש כלי קרביד חדים, מהירויות חיתוך נמוכות יותר ונוזל קירור טוב.
• ריתוך: ניתן לרתך בשיטות GTAW (TIG) או SMAW (MMA), אך מצריך מתכת מילוי ניקל-אלומיניום ברונזה תואמת ובקרה קפדנית על טמפרטורות חימום מקדים ומעבר.
• תאימות: בשילוב עם חומרים כמו פירי פלדה, יש לקחת בחשבון קורוזיה גלוונית. לעתים קרובות נדרשים שרוולים מבודדים או בחירת חומרי מיסבים קפדנית.

• חוזק וקשיחות גבוהים: לאחר טיפול בחום, חוזק המתיחה יכול להגיע ל-800MPa, שהוא קל ועמיד יותר בפני פגיעות מפלדה רגילה, מתאים לתרחישי עומס דינמיים.
• עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן: אלומיניום וניקל יוצרים סרט פסיבציה, העמיד בפני מי ים, קורוזיה חומצית ובסיסית, ומאריך את חיי השירות מספר פעמים.
• עמידות בפני שחיקה מצוינת: אלמנט ברזל מקשיח את פני השטח של חומר העבודה, מפחית את אובדן החיכוך ושומר על יציבות במהלך פעולה-במהירות גבוהה.
• יכולת עיבוד טובה: קל לרתך, לחתוך וליציקה, ואינו-מגנטי, מתאים לתחום האלקטרוניקה המדויקת.
• יכולת הסתגלות לטמפרטורה: הביצועים נשארים ללא שינוי בטווח של -50 מעלות צלזיוס עד 400 מעלות צלזיוס, והמאפיינים נגד עייפות יוצאי דופן.

• עמידות בפני קורוזיה: עמידות הקורוזיה שלו במי ים, במדיה חומצית ובאטמוספירה התעשייתית עולה בהרבה על זו של ברונזה רגילה, עם עמידות משמעותית בפני קורוזיה וקורוזיה בשחיקה, מה שהופך אותו למתאים לסביבות טבילה-ארוכות טווח.
• חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה: חוזק המתיחה מגיע ל-550-690 MPa, וטווח הקשיות הוא HB200-280, שניתן לייעל אותו עוד יותר באמצעות טיפול בחום; מקדם חיכוך נמוך, מתאים למיסבי עומס גבוהים וגלגלי שיניים.
• עמידות בפני עייפות וביצועי טמפרטורות גבוהות: טמפרטורת העבודה יכולה להגיע ל-400 מעלות צלזיוס (-לטווח קצר) או 260 מעלות צלזיוס (לטווח ארוך-), ועדיין ניתן לשמור על תכונות מכניות טובות בטמפרטורות גבוהות.
• יכולת עיבוד יציקה: יכולת זרימת נוזל טובה, קצב התכווצות נמוך, מתאים לייצור יציקה מורכבת, אך יש לשלוט בקצב הקירור כדי למנוע הפרדה.

גודל זמין

• מוט: קוטר 6-500 מ"מ, אורך 0.5-30 מ';
• צלחת: עובי 0.5-80 מ"מ, אורך 1-6 מטר, רוחב 0.5-3 מ'
• צינור: קוטר חיצוני 6-530 מ"מ, עובי דופן 0.5-50 מ"מ, אורך 1-12 מ';
• אחר: פרזול, סורגים, גדלים ניתנים לחיתוך אפס, ניתן לייצר רצועות, טבעות, חוטים, אוגנים וכו' לפי דרישות הלקוח

תקנים ועיבוד ישימים

• תקנים רלוונטיים: ASTM B148 הוא תקן הליבה ליציקות חול. הוא מכוסה גם בתקני יציקה צנטריפוגלית (ASTM B271) ויציקה רציפה (ASTM B505).
• שיטות יציקה: מומלצות יציקת חול, יציקה צנטריפוגלית, יציקה רציפה, יציקת תבנית קבועה וכו'.
• טיפול בחום: הסגסוגת אינה רגישה לטיפול בחום. פרקטיקות נפוצות כוללות טיפול בתמיסה (בסביבות 850-925 מעלות, ריבוי מים) והזדקנות. חישול הפגת מתחים מומלץ לאחר הריתוך.
• יכולת עיבוד: עם פליז חיתוך חופשי של UNS C36000 בדירוג של 100%, מדד העיבוד של C95800 הוא כ-50%.

לעומת ברונזה מנגן (למשל, C86300): C95800 מציע עמידות מעולה בפני קורוזיה (במיוחד קורוזיה במתח) וקשיחות, אם כי עמידות הבלאי שלו עשויה להיות מעט נמוכה יותר מאשר ברונזה מנגן בעל חוזק- גבוה.

לעומת ברונזה פח (למשל, C90500): C95800 עולה באופן משמעותי על ברונזת פח בחוזק, קשיות ועמידות בפני קורוזיה של מי ים.

לעומת נירוסטה (לדוגמה, 316L): C95800 מציע עמידות טובה יותר לשחיקת קוויטציה ודיכוי ביולוגי, ואינו סובל מסדיקת קורוזיה של כלוריד.

בשל תכונותיו המשולבות, C95800 הוא בחירת חומר מעולה ליישומים תעשייתיים ימיים, ימיים ויישומים תעשייתיים קשים.

• ימיים וחוף: מדחפים (ספינות מסחריות, ספינות ימיות, יאכטות גדולות), פירי מדחף, עמודי הגה, מארזי משאבת מי ים, אימפלרים ושסתומים, אשנבים, כיסויי פתחים, ציוד עגינה
• אנרגיה וכוח: רכיבי טורבינה הידראוליים, יריעות צינור מחליף חום (לקירור מי ים)
• נפט וגז / עיבוד כימי: רכיבים קריטיים לפלטפורמות ימיות, משאבות עמידות- בפני קורוזיה, שסתומים, אוגנים
• תעשייה כללית: גלגלי שיניים-כבדים, תולעים, מיסבים ותותבים-גבוהים, רכיבים מבניים הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה

ש1: מה זה ASTM B148 C95800 ברונזה?
ת: זוהי סגסוגת יציקת ברונזה ניקל-אלומיניום, הידועה בחוזקה הגבוה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה של מי ים ועמידות יוצאת דופן בפני שחיקת קוויטציה. הוא נמצא בשימוש נרחב בסביבות תובעניות כגון הנדסה ימית, בניית ספינות ויישומים פטרוכימיים.

ש2: האם יש ציון מקביל בסינית עבור ASTM B148 C95800 ברונזה?
ת: כן, דרגת GB הסינית המקבילה היא ZCuAl9Fe4Ni4Mn2.

ש 3: אילו שיטות יציקה מומלצות עבור ASTM B148 C95800 ברונזה?
ת: יציקת חול, יציקה צנטריפוגלית, יציקה רציפה ויציקת תבנית קבועה מתאימים כולם.

ש 4: עד כמה ברונזה ASTM B148 C95800 ברונזה ניתן לעיבוד?
ת: דירוג יכולת העיבוד שלו הוא 50% (עם פליז חיתוך חופשי של UNS C36000 כ-100% בסיס). בעת עיבוד שבבי, השתמש בזוויות חיתוך ובמהירויות גבוהות יותר מאלה המשמשות עבור פליז סטנדרטי.

ש 5: האם ASTM B148 C95800 ברונזה ניתן לריתוך?
ת: באופן כללי כן.

ש6: האם ניתן לחזק את C95800 על ידי טיפול בחום?
ת: לא. הסגסוגת אינה מגיבה לטיפול בחום - כיבוי והזדקנות אינם מגבירים משמעותית את החוזק המכני שלה.

ש7: האם C95800 עומד ב-NACE MR0175 לשירות חמוץ?
ת: NACE MR0175/ISO 15156 אינו מטיל מגבלות ספציפיות על כימיה, קשיות או טיפול בחום עבור C95800. עם זאת, בחיבור גלווני לפלדה, עלולים להתרחש קורוזיה חמורה בירידה במשקל ורגישות ל-SCC. באחריות המשתמש להעריך את הצורך בהסמכה על סמך תנאי השירות הספציפיים.

ש8: איך ASTM B148 C95800 ברונזה משתווה לברונזה אלומיניום אחרות, למשל, C95500?
ת: בהשוואה ל-C95500, C95800 מציע בדרך כלל עמידות טובה יותר בפני קורוזיה של מי ים, בעוד ש-C95500 ידוע בקשיות גבוהה יותר ועמידות מעולה בפני שחיקה. הבחירה תלויה באיזון של חוזק, עמידות בפני קורוזיה וביצועי בלאי הנדרשים על ידי היישום.

תגיות פופולריות: astm b148 c95800 ברונזה, סין יצרני ברונזה astm b148 c95800